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  滾塑制品欠燒是指成型時(shí)模具內(nèi)熱量不足，原材料沒有完全熔化。那么，是什么原因?qū)е聺L塑過程中的欠燒呢？
  1.成型加熱時(shí)間過短，原料粉末未完全熔化就停止供熱，導(dǎo)致加熱過程提前結(jié)束，產(chǎn)品中出現(xiàn)粉末。
  2.滾塑模具的壁厚太厚或者模具材料的導(dǎo)熱效率太低，使得傳熱效率太差，難以將熱量傳遞到模具中。
  3.設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，顯示的溫度與實(shí)際溫度不同。明明溫度沒有達(dá)標(biāo)，卻顯示已經(jīng)達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致對實(shí)際溫度判斷錯(cuò)誤，自動切斷供暖。
  4.由于缺乏成型經(jīng)驗(yàn)，預(yù)設(shè)的成型加熱溫度過低，加工熱量不足以完成加工過程。
  5.滾塑原料顆粒過粗，降低了原料間的傳熱效率，使原料熔化緩慢，大大超過正常成型時(shí)間。
  6.滾塑設(shè)備燃燒加熱系統(tǒng)故障，導(dǎo)致熱效率過低，與標(biāo)稱熱量不符，加熱室內(nèi)熱量不足。
  7.模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)問題，如深坑等熱量不易進(jìn)入的部位，導(dǎo)致這些部位供熱不足，難以熔化原料。