在大多數(shù)塑料成型工藝中,塑料和模具在成型過(guò)程中都處于相當(dāng)高的壓力(壓力)下,如注塑、壓塑、擠出、吹塑等。,被廣泛使用。因此,當(dāng)使用這些成型工藝來(lái)生產(chǎn)大型塑料零件時(shí),不僅必須使用能夠承受巨大壓力的模具,這使得模具體積龐大且復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備必須設(shè)計(jì)和制造牢固,機(jī)器模具的制造難度相應(yīng)增加,導(dǎo)致成本高。
相反,由于滾塑工藝只需要框架的強(qiáng)度來(lái)支撐材料、模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的合模力,所以即使?jié)L塑大型和超大塑料件,也不需要使用非常笨重的設(shè)備和模具,機(jī)器模具的加工制造非常方便,制造周期短,成本低。理論上,滾塑工藝成型的零件尺寸幾乎沒(méi)有上限。然而,如果沒(méi)有昂貴和龐大的吹塑設(shè)備,不可能通過(guò)吹塑生產(chǎn)如此大的塑料容器。
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